SD26

A STAR az SD26 géptípust elsősorban a komplex megmunkálást igénylő iparágaknak,
mint az implantátum gyártás, autóipar. hidraulika és pneumatikaipar részére fejlesztette
ki. Alapkivitelben a max. megmunkálható rúdátmérő 26 mm.
A főoldali szerszámrendszereket egy keret jellegű alapszánra építették fel. Előnye, hogy
a nagy terheléseket is képes egyenletesen felvenni és a vezetékeken elosztani.
Főoldali megmunkáláshoz van négy hajtott szerszámhely, ahova az SR-gépcsaládnál
használatos hajtott szerszámtartókat, pl. 2- és 3- orsós vagy fűrésztárcsás egységeket
be tud fogni.
Van öt esztergaszerszám a vezetőpersely jobb oldalán és további kettő a vezetőpersely
bal oldalán.
A szög alatti megmunkálásokhoz fúráshoz, maráshoz, menetfúráshoz mind a fő-, mind
az ellenoldalon jól kihasználható a B1 programozható hajtott egység 2×4 szerszám-
hellyel. A merevségét jelentősen fokozza, hogy alul-felül megvezetett és csapágyazott.
A tengelyirányú megmunkálásokhoz az öt fix szerszámhelyet tartalmazó fúrókonzolt
mind fő-, mind az ellenoldalon tudja használni. Figyelemre méltó, hogy a nagyobb fúrás-
teljesítményt igénylő megmunkálásokhoz az öt helyből egy D20 befogást is tud használni.

Az ellenoldalon jelentős változtatásnak számít a két esztergakés, amely stabil
esztergálást tesz lehetővé. A nyolc hajtott szerszámhely Y-irányú elmozdulással
maximális rugalmasságot és nagy pontosságú gyártást garantál.
A nyolc szerszámhelyre keresztfúró és maró hajtott egységek is befoghatók. Pontos
pozicionálásukat az Y-tengely garantálja.
A gép rugalmas felhasználhatóságát az ellenoldalon elhelyezett két hosszlyukfúró
szerszámhely teszi teljessé.
Mind a fő-, mind az ellenorsó built-in-motor kialakítású. Ez a megoldás nagyobb
indexelési pontosságot, rezgésszegény forgást biztosít. A beépített orsómotoroknak
köszönhetően az orsó hamarabb felveszik a programozott fordulatszámot és
gyorsabban is fékezhetők.
A számos új funkciót és kialakítást a hossz- és rövideszterga üzemmód teszi teljessé.
Rövid eszterga üzemmódban jelentősen lehet csökkenteni a felhasznált anyagmennyi-
séget, alacsonyabb az önköltség, nincs szükség vezetőperselyre sem.

A megmunkálási pontosság folyamatos biztosítása változó környezeti hőmérsékletek
mellett is fontos. A gépben több helyen találhatók hőmérsékletváltozásra érzékeny
szenzorok, amelyek automatikusan képesek korrigálni a gép hődeformációját.

Jelentős segítséget jelent a programozónak a STAR Motion Control System.
A rendszer segít csökkenteni a megmunkálási mellékidőket és az új programokra,
szerszámozásra való átállást.  Az „S” és „G” Típusoknál.

A  gépnek négy altípusát alakították ki.
„S” típus:
A legösszetettebb alkatrészekhez ajánlott. Két B-tengelye közül az egyik  (B1) adott
szögtartományon belül szabadon programozható és 2×4 hajtott szerszámhelyes
billenőfej. A másik helyre szögbe programozható hajtott szerszámegység fogható be.
Ez lehet pl. egy örvénylő marófej is. Figyelembe véve az implantátumgyártás legújabb
igényeit, lehetőség van arra is, hogy két különböző menet elkészítéséhez két örvénylő
fejet használjunk. A két B-tengely párhuzamosan mozog.
5 tengely szimultán vezérlése lehetséges

„G/E” típusok:
5 tengely szimultán vezérlése lehetséges. A B2 tengely helyén két hajtott szerszámhely
található.
A „G” típus is a STAR Motion Control rendszerével programozható.
Az „E” típusnál nincs STAR Motion Control programozási rendszer..
„C” típus:
4 szimultán tengely vezérelhető. Kinematikája hasonlít a G/E típusokhoz. Jelentős
különbség, hogy a 2×4-orsós hajtott szerszámegység (B1) szöghelyzete itt kézzel
állítható be.
Nincs STAR Motion Control programozási rendszer.