SR32JIII

SR32JIII

Share:

Az SR-32JIII az SR-32JII típust váltja. Megmaradtak az „A” és „B” altípusok, valamint a hossz- és rövideszterga üzemmódok is.

A gép robusztus kialakítása megmaradt. Ezt indokolja a magas hajtásteljesítmény és a magas gyorsjárati sebesség is.
Megnövelték az ellenoldali Z2-tengely mozgástartományát 350 mm-re.
A hűtőfolyadék tartály kapacitása 275 literre nőtt. Módosították a hűtőolaj szerszámokhoz vezetését és az ellenoldalon a forgácselvezetést a szerszámblokktól.

Tovább erősítették a zárt szekrényszerű gépágy falvastagságát. A zárt szekrényszerű kialakítás biztosítja a minimális hődeformációt, a kiváló rezgéscsillapítás kedvezőtlen forgácsolási viszonyok esetén. Az Y1 szán ferde elrendezésű, fecskefarok csúszó vezetékeken mozog. Ez a ferde kialakítás rendkívüli merevséget biztosít, nagy forgácsleválasztási teljesítményt tesz lehetővé. A fellépő forgácsolási erőknél kedvezőbb nyomatékviszonyokat eredményez. A golyósorsó távolságát csökkentették a forgácsolási ponttól, ez tovább növelte a komplett szánrendszer merevségét, de javította az elérhető pontosságot, valamint a felületi minőséget esztergálási és marási operációknál.
Az ellenorsó szintén széles fecskefarok megvezetést kapott.

A főmotor max. teljesítménye 11 kW.  Mind a fő- mind az ellenorsó orsómotoros kialakítású, így sokkal dinamikusabb és rezgésmentesebb a működésük. A motororsó csökkenti a mellékidőt, növeli a pozicionálási pontosságot. A fő- és ellenorsó közvetlen hűtésűek.
A fő- és ellenorsón egyaránt van C-tengely, valamint lehetséges a merev menetfúrás (rigid tapping) is. A merev menetfúrási funkció használható az összes hajtott szerszámhelynél.

A fő- és ellenoldalon a munkadarab szorítást hidraulikus rendszer végzi. A levegős rendszerhez képest növeli a szorítóerőt, így nagyobb forgácsleválasztási teljesítményt és nagyobb előtoló erőt tesz lehetővé Z1 irányban.

Egy bővítő készlettel a gép max. D36 mm-es rúdanyagot tud fogadni.

Az „A” és „B” altípusok kinematikai elrendezését a mellékelt képeken láthatja.
Az „A” kivitelnél az ellenoldali megmunkáláshoz egymás mellett hat hajtott szerszámhely található.

A „B” kivitelnél a nyolc darab hajtott szerszámhely két sorban (2x4db) helyezkedik el, a két sor pozícióját függőleges irányban „Y2” tengelyként lehet programozni. Ez a sorok közötti váltáson, a szerszámhelyek kiválasztásán túl, további jelentős előnyöket kínál, lényegesen megnövelve az ellenoldali megmunkálás szabadságfokát és rugalmasságát.
A „B” kivitel ellenoldali szerszámblokkja szintén merev fecskefarok megvezetést kapott.

A hajtott szerszámokkal lehet keresztirányban fúrni és menetelni, marni, hornyot marni, valamint a munkadarab homlokoldalán középponton kívüli operációkat is végezni.
A gép szériakivitelében a főoldali keresztszánon 5 db hajtott szerszámhely található, amelyből három nem cserélhető.
A hajtott szerszámok motorjának max. teljesítménye 3 kW.
A három nem cserélhető hajtott szerszám max. fordulatszáma 6.000 f/min, míg a két cserélhető helyen 8.000 f/min. Így lehetségessé vált a kis furatok optimális technológiával történő megmunkálása is.
A megmunkálási lehetőségeket növeli, hogy a főoldali hajtott szerszámhelyek közül az alsó 4. és 5. helyre az ellenorsó felé is befoghatók különböző hajtott szerszámtartók.

A főoldali konzolba az ellenorsó felé is elhelyezhető öt fix szerszám. Ebből kettő ER20, három ER16 patronos megfogású.

Egyidejűleg max. két szerszámmal lehet megmunkálást végezni a fő és ellenoldalon.
Mind a fő-, mind az ellenorsón van C-tengely.

Javították az ellenoldali szerszámok hűtő-kenőanyag ellátását azzal, hogy az ellenoldali hűtőszivattyú motorjának teljesítményét 400W-ra növelték, így azonos teljesítményű lett a főoldali szivattyúéval.
Egyben megnövelték a hűtőfolyadék tartály méretét is. Az ellenorsó külön mosatást kapott.

A gép bizonyos feltételek mellett üzemeltethető emulzióval is.

A FANUC 32iB vezérlés a legújabb generációs vezérlésekhez tartozik. Megbízhatósága révén a gép biztonságosan üzemeltethető felügyelet nélküli üzemmódban is.

Additional information

ÁLTALÁNOS ADATOK

.

Vezérlés típusa

Fanuc 32i-B

Vezérelt tengelyek száma

7 "A" típusnál
8 "B" típusnál

Gyorsjárati sebesség a lineáris tengelyeken max.

35 m/min

Előtolás a lineáris tengelyeken max.

10 min/min

FŐOLDALI MEGMUNKÁLÁS

.

Megmunkálható max. átmérő (opció)

32 (36) mm

Orsószekrény max. lökete

305 mm vezetőpersellyel
80 mm vezetőpersely nélkül

Főorsó max. fordulatszáma

8 000 f/min

Főorsómotor max. teljesítménye

11 KW

Esztergaszerszámok száma

6 db

Eszterga szerszámszár keresztmetszete

16 x 16 mm

Szerszámhelyek a fúrókonzolban

2db ER20, 3db ER16

Hajtott szerszámhelyek száma

5 db

Hajtott szerszámok max. fordulatszáma

3db 6.000 f/min, 2db 8.000 f/min

Hajtott szerszámok max. teljesítménye

3 KW

HÁTOLDALI MEGMUNKÁLÁS

.

Ellenorsó max. fordulatszáma

8 000 f/min

Ellenorsó max. teljesítménye

5,5 KW

Szerszámhelyek a fúrókonzolban

2db ER20, 3db ER16

Hátoldali hajtott szerszámhelyek száma

6 db "A" típusnál
8 db "B" típusnál

Hátoldali hajtott szerszámok max. fordulatszáma

6 000 f/min

Hátoldali hajtott szerszámok max. teljesítménye

1,2 KW

Description

Rúdadagolók hossz- és rövideszterga üzemmódhoz;
FMB turbo 3.36          – 3,0 – 36 mm rúdátmérőkhöz;
FMB turbo RS 38       – 3,0 – 36 mm rúdátmérőkhöz;
LNS Express 332 S2 – 3,0 – 32 (34) mm rúdátmérőkhöz;

Szerszámtartók, patronok:
Álló szerszámbefogók, patronos és Weldon fúróbefogók, hajtott szerszámtartók,
szorítópatronok, vezetőperselyek széles választékban, speciális kivitelekben is rendehetők.

Forgácskihordó berendezések:
alacsony és standard kivitelben;

Nagynyomású berendezések:
NJ1150 – 69 bar, 20 lit/min – elsősorban emulziós üzemhez javasoljuk,
hozzá a HE-FÜBÜ vezetőpersely olajos kenését;
NJ1750 – 69 bar, 29 lit/min – olaj-hűtőfolyadékhoz;
NJ2000- 138 bar, 16 lit/min – olaj hűtőfolyadékhoz;

Ködelszívó berendezések:
WS1000-2 olajköd elszívó berendezés olajhoz és emulzióhoz egyaránt;
WS1500-2 olajköd elszívó berendezés olajhoz és emulzióhoz egyaránt;

Fúrótörés figyelés fő- és ellenoldalra;
Darabkidobás kiegészítő ellenőrzése ellenorsóhoz;

Tűzoltó készülékek
Rozsdamentes, de különösen titán anyagok megmunkálásához javasoljuk.

HFT – programozható forgácstörés
Optimális használat, maximális rugalmasság!
Valamennyi lineáris tengelyre programból megadható, így a ciklikusság optimalizálható a forgácstörés hosszú folyó forgács keletkezése esetén. A jól forgácsolható, normál forgácsot adó anyagoknál a funkciót nem programozzuk, így nincs használatban.